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      應用基礎

      產品質量是商品經濟活動中關乎供需雙方根本利益的要素;
      質量控制體系是產品轉化的保障條件;
      環境與可靠性試驗技術是機電產品質量控制體系中不可或缺的環節;
      環境與可靠性試驗設備和技術,提供產品研制過程中的品質驗證和保障的硬件條件。
      物理環境應力包含:氣候(溫度、濕度、高度、鹽霧、霉菌、沙塵、光照等等)、機械(拉壓、振動、沖擊)等。
      人們將自然界的各種環境應力搬到試驗室中再現的試驗方法,形成環境試驗室技術;試驗室技術可以有效提高產品環境試驗效率,從而大大縮短產品轉化周期并降低制造和服務成本。
      動態力學(振動和沖擊)環境試驗是環境試驗室裝備的重要組成部分。
      本公司提供振動、沖擊動態力學環境試驗設備及服務。
      早期的動態力學環境試驗設備以電力拖動機械結構原理為主;
      機械式振動臺通過凸輪結構將電機轉動轉換為往復式位移變化(振動);
      機械式碰撞臺通過鋸齒結構將電機轉動轉換為突變位移變化(連續瞬態形成碰撞(沖擊))。
      此類機械式動態力學試驗設備由于其機械結構特性的限制,只能滿足較低頻段的試驗條件。如:機械式振動臺的上限頻率不超過80Hz(每秒正弦振動80次)。
      電液式振動臺可將振動試驗設備的上限頻率提高到200Hz,但還是遠遠不能滿足多數產品的試驗標準要求。
      電動式振動臺,能夠將振動試驗設備的上限頻率提高到2,000Hz以上,滿足了絕大多數試驗標準的頻率范圍要求。電動式振動臺的動態響應特性也明顯優于前兩種設備。
      隨著我國電動振動臺制造技術的不斷發展,相關產品的可靠性不斷提高,購置成本大幅度降低。電動式振動臺已經成為我國各行業所采用的動態力學試驗的主要設備。
      電動式振動臺采用非接觸式相對運動的電磁轉換原理,能獲得較好、較寬的頻響動態力學特性。由于消除了機械性磨損,使得設備的性能和壽命均獲得很大提高。
      電動式振動臺的工作原理與音響設備中的揚聲器的工作原理相同:當通有交變電流的線圈(振動臺的動圈)置于恒定磁場中,動圈會隨著交變電流的變化規律產生往復運動(振動)。其振動推力與動圈所處的磁場強度和通過動圈的交變電流的大小以及動圈導線長度成正比。用公式表示為:F=B*L*I(即:振動臺的推力=磁感應強度*動圈導線長度*動圈通過的電流)。
      為獲取足夠的推力來推動試件振動,振動臺系統需設計的產生足夠高的磁場強度、匹配的動圈直徑和匝數并配備足夠大的功率放大器(相當于音響系統中的功放)。
      該振動試驗系統組成中必備的振動控制器則合成了音響系統中的CD播放器、人耳和音效(如:音調和音量等)調整的作用。
      振動控制器具有:試驗參數的轉換、信號源的產生、頻響特性的控制均衡、試驗超差報警和保護等自動功能,試驗控制過程中不需要人員干預。振動控制器可有效保證試驗的易操作性、試驗工作效率及試驗的安全性等。
      20世紀60年代,數字信號處理技術的興起,奠定了現代振動試驗系統控制技術的理論基礎。
      數字計算機及其智能接口、高速數字電路、高分辨率模數信號轉換電路等,構成了新一代數字式振動控制系統的高性能硬件系統。
      基于Windows的操作界面,建立了方便的人機對話操作環境。
      用戶通過振動控制器的人機界面,將試驗標準的參數輸入到設備。當啟動系統工作后,設備即可以根據所設定參數,自動控制并再現不同的振動或沖擊的試驗環境。
      用戶可通過選擇不同的試驗功能和設定參數,完成多種力學環境試驗,如:正弦定頻振動、正弦掃頻振動、共振搜索與駐留振動、正弦加隨機振動、隨機加隨機振動、經典波形(半正弦波、后峰鋸齒波、梯形波等)沖擊和沖擊相應譜沖擊。
      隨著電動式試驗臺技術的進一步開發,更高性能的電動振動試驗系統、電動沖擊試驗系統、電動多功能動態力學環境試驗系統被研制出來,電動式試驗臺逐步取代傳統的機械式設備,包括:振動試驗臺、碰撞(顛振)試驗臺、包裝運輸試驗臺、道路模擬運輸試驗臺和沖擊試驗臺等,成為動態力學環境試驗設備的主體。
      同傳統的機械式設備相比較,自動化和信息化的智能技術使得電動式設備的優點更加明顯。這為現代化試驗室的信息化管理的建設創造了必要條件。
      我國環境試驗技術和裝備體系首先從軍工行業開始建立,由于軍工產品的高可靠性要求,20世紀50年代開始,國家為軍工部門出重金,從國外引進環境試驗設備。高投入以及西方國家的技術封鎖,當時擁有環境試驗設備的單位鳳毛麟角。
      隨著我國軍工研制生產領域逐漸普及環境試驗,汽車零部件的質量控制體系逐漸推廣,以及以深圳特區帶動的珠三角區域的電子行業的迅猛發展,帶動了我國諸多行業環境試驗技術和環境試驗設備需求的增加。
      總之,隨著中國制造業外向型市場的迅猛發展,產品環境與可靠性試驗技術越來越多地受到人們的重視。
      但是,由于環境試驗設備的采購成本以及試驗技術專業普及率很低,造成企業環境試驗技術的開展遇到軟件和硬件兩個方面的困難。
      環境試驗技術具有設備投入成本高和實操經驗性很強的兩大特點。不具備環境試驗的設備條件則無法建立起企業的環境試驗質量控制體系的。與發達國家相比較,我國的產品制造質量體系的技術遠遠落后,競爭劣勢明顯。
      隨著我國從大國走向工業強國的自主創造方面的大的發展形勢的需要,我國制造型企業迫切需要建立和完善環境試驗技術和試驗裝備。
      為配合當前我國制造業的迅猛發展的形勢需要,我們作了對機電設備零部件產品性能和試驗標準研究分析,研制出真對不同行業試驗條件特點的系列試驗設備。
      同時為了使振動試驗的迅速普及,我們研制出一種專門為中小企業振動環境試驗入門的一款專業化經濟實用型設備。
      MoStar 小型振動試驗系統是在標準振動試驗系統配置基礎上結合小型機電產品試驗條件的特點進行標準化優化設計而成的。
      它占地小、體重輕、耗電少,對安裝環境條件要求不高。連接設備之間的電纜采用速插接頭,現場安裝非常簡單,即插即用。
      該設備在結構優化、工料成本、標準化批量生產以及網絡直銷等多個環節降低采購成本,使得該設備的經濟型和實用性極好。它為初次接觸環境試驗的中小企業提供了很好的入門設備條件。
      該設備能滿足小型機電產品(手持式電子數碼設備、電子儀器中的電路板和電路模塊、車載導航儀和行車記錄儀、電子元器件、開關和繼電器等小型電器等等)的篩選振動試驗要求。
      該設備可完成振動試驗最主要的功能:正弦定頻振動、正弦掃頻振動和寬帶隨機振動:
      
      1、正弦定頻振動:
      可設置振動頻率、振動幅度(加速度、速度、位移可選),系統可根據用戶設置的參數實現自動頻率和幅值控制; 
      所設置的試驗參數可以被永久保存反復調用; 
      可設置振動持續時間,并可在試驗結束時自動停機; 
      可設置多個頻率、幅值、持續時間的參數組合,自動接續完成,無需干預; 
      試驗中途,允許手動暫停和繼續,或完全停止試驗; 
      試驗過程中或試驗結束時,可自動存儲包括:試驗頻率、幅值、持續時間等數據,可即時或事后打印試驗報告。 
      
      2、正弦掃頻振動
      可按照頻率段設置:振動起始頻率、振動幅度(加速度、速度和位移可選)、掃描方式(對數或線性可選)、掃面速率(全程時間或倍頻程可選)。系統將實現自動頻率-幅值的掃描控制并可自動結束停機; 
      所設置的試驗參數可以被永久保存反復調用; 
      可在掃頻過程中自動完成傳遞特性幅值響應的壓縮控制,無需干預; 
      試驗中途,允許手動暫停和繼續,或完全停止試驗; 
      試驗過程中或試驗結束時,可自動存儲包括:試驗頻率、幅值、持續時間、試驗控制曲線等數據,可即時或事后打印試驗報告。 
      
      3、寬帶隨機振動
      可按照試驗標準規定設置不同形狀的頻段和功率譜密度幅值(PSD),支持‘段’設置和‘點’設置兩種方式??蓾M足國際標準(IEC、ISO等)國標(GB)、國軍標(GJB)、行業標準、企業標準、產品標準的不同隨機振動譜型要求; 
      可根據參考譜參數自動計算總均方根值; 
      所設置的試驗參數可以被永久保存反復調用; 
      同一譜型可設置不同的振動總均方根值的振級和持續時間并自動按照設置參數完成試驗,試驗結束時自動停機; 
      可在隨機振動過程中自動完成傳遞特性幅值響應的均衡,達到試驗譜型控制容差范圍要求,無需干預; 
      試驗中途,允許手動暫停和繼續,或完全停止試驗; 
      試驗過程中或試驗結束時,可自動存儲包括:試驗頻率-幅值試驗控制曲線、持續時間等數據,可即時或事后打印試驗報告。 
      
      主要技術參數: 
      最大正弦推力:2.4kN,
      最大隨機推力:2.4kN,
      動圈臺面直徑:185mm,
      活動部分質量:6kg,
      最大加速度:392m/S2,
      最大位移:25.4mm, 
      工作頻率范圍:20~3000Hz, 
      內部承載重量:10kg, 
      臺體重量:280kg, 
      功放輸出功率:3kVA,  
      冷卻風機功率:1.1kW,  
      最大隨機推力:2.4kN,  
      系統供電(三相):380V,  
      系統最大功耗:7kVA。
      
      MoStar小型振動試驗系統無疑將對振動試驗技術在我國機電產品制造業的普及起到積極地推動作用。
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